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激光机说明书 1号板卡
发表时间:2014-12-22     阅读次数:2241     字体:【

     

  

 


AWC608系列
 激光切割雕刻系统

 

  <LaserCAD V5.99使用说明书>

 

 

 

 

 

 

 

 


 
第一章 概述 4
1.1 激光雕刻切割系统的介绍 4
1.2 AWC608系列控制系统的组成 4
1.3 软件版本的类型 5
1.4 软件的特点 5
1.5 软件对操作系统环境的要求 5
第二章 软件的安装 5
2.1 软件安装的简单步骤 5
2.2软件安装需要注意的细节 6
第三章 通用版软件的基本操作 7
3.1 操作主界面 7
3.2 选择通信方式 8
3.2.1 选择USB通信方式 8
3.2.1.1选择USB通信方式的简单步骤 8
3.2.2 选择网络通信方式 10
3.2.2.1选择网络通信方式的简单步骤 11
3.2.2.2直接用网线与控制板网络通信,电脑IP的设置 13
3.2.2.3通过路由器用网线与控制板网络通信,电脑IP的设置 15
3.3 设置系统参数 19
3.3.1 工作空间 20
3.3.2 厂家参数 21
3.3.2.1 X,Y,Z,U轴参数 (其中,Z轴为升降轴,U轴为送料轴)  21
3.3.2.2 IO使能开关  22
3.3.2.3 激光参数  22
3.3.2.4 功能配置  22
3.3.2.5 厂家参数的导入与导出 22
3.3.2.6 厂家参数的读取与保存 23
3.3.3 用户参数 23
3.3.3.1工作运动控制参数 23
3.3.3.2系统操作配置参数 24
3.3.3.3 用户参数的导入与导出 24
3.3.3.4 用户参数的读取与保存 24
3.3.4 附加功能 25
3.3.4.1旋转雕刻  25
3.3.5 工艺参数 27
3.4 文件的打开与保存 27
3.4.1 文件的打开 28
3.4.2 文件的保存 28
3.5 文件的导入与导出 28
3.5.1 文件的导入 29
3.5.2 文件的导出 29
3.6 基本图形的创建与节点的编辑 29
3.6.1基本图形的创建 29
3.6.2节点的编辑 30
3.7 对象的选取 32
3.8 对象的颜色 33
3.9 对象的变换 33
3.9.1 镜像对象 33
3.9.2 倾斜和旋转对象 33
3.9.3 改变对象大小 34
3.9.4 阵列复制对象 34
3.9.5 放置对象到原点 34
3.10 对象的对齐 34
3.11 对象的组合 35
3.12 视图的缩放 35
3.13 重要的工具 35
3.13.1 手动排序 35
3.13.2 优化排序 36
3.13.3 曲线光滑 37
3.13.4 删除重叠线 37
3.13.5 合并相连线 37
3.13.6 位图反色 37
3.13.7 位图挂网 38
3.13.8 平行偏移 38
3.13.9 预算加工时间 39
3.13.10 模拟加工输出 39
3.14 软件参数恢复到默认值 40
第四章 激光加工 40
4.1图形相对位置 40
4.2 阵列加工参数 41
4.3 图层参数 43
4.3.1设置图层参数 43
4.3.2 调整图层的加工顺序 46
4.4 设备控制 46
4.4.1加载图形数据以及设备文档管理 46
4.4.1.1加载当前文档数据(即软件中的图形数据)到机器 47
4.4.1.2 设备文档管理 48
4.4.2 启动加工以及相关控制 49
第五章 CorelDraw直接输出软件的简单说明 49
5.1 手动加载“AWCLaserCut”工具条 49
5.2 显示被隐藏的“AWCLaserCut”工具条 52
5.3 导入DST/DSB文件 53
5.4 从CorelDraw切换到通用版软件 53
第六章 AUTOCAD直接输出软件的简单说明 55
6.1 手动加载“激光加工”菜单和“激光加工”工具条 55
6.2 从AutoCAD切换到通用版软件 56
第七章 蓝屏液晶面板操作说明 57
7.1按键盘的各个按键的功能介绍。 58
7.2开机界面 59
7.3 主界面功能介绍 60
7.3.1查看和修改当前文件属性 60
7.3.1.1 查看当前文件属性 60
7.3.1.2 修改当前文件属性。 61
7.3.2 文件总加工次数清零 61
7.3.3 “功率1”与“功率2”的切换 62
7.3.4 修改速度、最大功率、最小功率  62
7.4 主菜单功能 63
7.4.1 U盘文件 64
7.4.1.1 工作文件 64
7.4.1.2 参数文件 65
7.4.1.3 系统升级文件 65
7.4.1.4 参数保存到主板 65
7.4.2 参数设置 65
7.4.3 定位点管理 66
7.4.4 定位模式 66
7.4.5 参数控制模式 67
7.4.6 内存管理 67
7.4.7 运动轴控制 67
7.4.8 点动控制 68
7.4.9 切边框 68
7.4.10 网络设置 69
7.4.11 语言 69
7.4.12 系统版本 70
7.5 Z/U轴 70
7.6 文件系统 70
第八章 彩屏液晶面板操作说明 71
8.1按键盘的各个按键的功能介绍 72
8.2开机界面 72
8.3 主界面功能介绍 72
8.3.1查看/修改当前文件属性参数设置及图层参数设置 73
8.3.1.1 查看当前文件属性参数设置 73
8.3.1.2 修改当前文件属性参数设置。 74
8.3.1.3 查看当前文件图层参数设置 74
8.3.1.4修改当前文件图层参数设置 74
8.3.2 文件总加工次数清零 74
8.4 主菜单功能 75
8.4.1 U盘文件 75
8.4.1.1 工作文件 76
8.4.1.2 参数文件 76
8.4.1.3 系统升级文件 76
8.4.1.4 参数保存到主板 76
8.4.2 定位点管理 77
8.4.3点动控制 77
8.4.4切边框 78
8.4.5运动轴控制 78
8.4.6 运动参数设置 79
8.4.7 基本参数设置 79
8.4.8网络设置 80
8.4.9语言 81
8.4.10系统版本 81
8.5 Z/U轴 81
8.6 文件系统 82
8.7 厂家参数设置 83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


第一章 概述
1.1 激光雕刻切割系统的介绍
 激光雕刻切割系统通过计算机实现对激光数控机床的有效控制, 根据用户的不同要求完成加工任务。
系统包括控制主板和控制面板,及配套的软件。本说明书介绍如何使用软件来完成激光加工任务。
1.2 AWC608系列控制系统的组成
控制系统由硬件(控制卡)和软件两部分组成。硬件包括运动控制卡一张、连接电缆线壹根;激光控制软件。控制系统软件和说明书均放在带有包装盒中的光盘中。
表(一)软件的目录及文件说明
文件或子目录名称 内容 使用说明
LaserCAD文件夹 控制系统安装程序 拷贝
  
表(二)硬件设备组成
项目 数量 说明
控制卡 一张 USB口、网口、U盘口
彩屏液晶面板或液晶面板 一张 尺寸150mmX100mm
线 四根 USB线、USB延长线、网线、
面板连接线
  

1.3 软件版本的类型
 包括三种版本:通用版本(LaserCAD),CorelDraw直接输出版本,AutoCAD直接输出版本。
1.4 软件的特点
? 界面友好,易学、操作简便
? 兼容AI、BMP、PLT、DXF、DST等多种图形图像数据格式
? 可制作简单的图形、文字并对导入的数据进行编辑和排版
? 能多级分层加工和定义输出顺序
? 加工过程和精度个性化设置,激光头运行轨迹仿真显示
? 多种路径优化功能,加工过程中暂停功能
? 图形与加工参数的多种保存方式及其重复利用
? 加工时间预估和成本预算功能,智能排版输入
? 数组输出、立即定点输出,回原点输出定位方式
? 独特的双激光系统间歇工作与各自独立工作及运动轨迹补偿控制功能
? 根据加工的不同需求可自行设定加工起始点、工作路径、激光头停靠位置等
? 兼容多种通讯方式,用户可根据实际的情况采用USB端口通讯或网络通讯
? 支持CorelDraw直接输出版本,AutoCAD直接输出版本
? 完善的断电续雕功能;工作中主板实时记录工作状态和激光头位置,突然掉电后,重新启动机器可以继续掉电前未完成的工作。
? 该控制器支持4个轴:X,Y,Z,U。Z轴是用做升降,U轴送料
? 自动对焦,不用调节激光头到物体的焦距,非常方便新用户。
? 直接雕刻照片,支持旋转雕刻,多种保护接口,有两种限位方式软件限位,硬件限位
? 支持坡度雕刻,支持主板在线升级,几乎支持所有容量所有品牌U盘 。
1.5 软件对操作系统环境的要求
 ⑴ 运行于Windows( Window2000、Window XP、Vista、Win7 )操作系统。
⑵ 赛扬2.1G以上。
⑶ 建议使用1G 以上内存。
第二章 软件的安装
2.1 软件安装的简单步骤
进入安装目录:
 
双击Setup.exe:
 
点击【Install/安装】:
 
 确定安装路径后,点击【OK/确定】,安装完后会提示是否要继续安装USB驱动:
 
点击【是(Y)】:
 
点击【确定】。此时,安装已经成功。

2.2软件安装需要注意的细节
(1) 有些杀毒软件会误认安装目录下的文件LaserCAD/Setup.exe为病毒。请确保杀毒软件不会把该文件删除。
(2) 当安装目录下的文件LaserCAD/Setup.exe 被损坏时,安装过程中会出现:
 
     出现此种情况,请重新获取完好的LaserCAD安装包。


第三章 通用版软件的基本操作
3.1 操作主界面
 启动软件后,就可以看到如下图所示的操作界面。熟悉此操作界面,将是使用该软件进行激光加工的基础。
 


【菜单栏】:此软件的主要功能都可以通过执行菜单栏中的命令选项来完成,执行菜单命令是最基本的操作方式;菜单栏中包括文件、编辑、绘制、工具、设置、视图和帮助这7个功能各异的菜单。
【系统工具栏】:在系统工具栏上放置了最常用的一些功能选项并通过命令按钮的形式体现出来,这些功能选项大多数都是从菜单中挑选出来的。
【对象操作栏】:提供在操作中选择对象和使用工具时的相关属性;通过对属性栏中的相关属性的设置,可以控制对象产生相应的变化。
【编辑工具栏】:系统默认时位于工作区的左边。在编辑工具栏上放置了经常使用的编辑工具,从而使操作更加灵活方便。
【对齐工具栏】:使选择的多个对象对齐,完善页面的排版。
【图层工具栏】:修改被选择的对象的颜色。
【控制面板】:使用控制面板完成激光加工的多项任务,包括通信端口的设置,图层参数的设置,图形的加载...等。
3.2 选择通信方式
 电脑可以通过USB和网络两种通信方式与AWC608控制板进行通信,从而对激光机进行操作。如果没有正确设置好通信方式,用户通过软件对激光机的一切操作,软件将出现提示框:
 
3.2.1 选择USB通信方式
3.2.1.1选择USB通信方式的简单步骤
 
点击【选择通信方式】:
 
点击【USB通信】:
 
接下来需要设置USB通信端口,双击 :
 
任意取【机器名称】为“机器1”,(先用USB线连接电脑到控制板)然后点击【查找端口】:
 
点击【确定】:
 
此时,已经选择了通信方式为USB通信,设置了机器名为“机器1”,USB通信端口为“4”。点击 :
 
【选择USB通信方式】的整个过程结束。现在用户可以用USB,通过电脑来控制机器进行相应的操作了。
3.2.2 选择网络通信方式
 电脑要和控制板进行网络通信,必须进行以下两步设置:
 (1)在软件里正确设置好网络通信方式和机器的IP地址。请参照3.2.2.1的说明。
 (2)正确设置好电脑自身的IP地址。
电脑直接用交叉线与控制板通信,请参照3.2.2.2的说明;
   电脑通过路由器用普通网线与控制板通信,请参照3.2.2.3的说明。
 完成以上两步设置,就可以通过电脑经网络来控制机器进行相应的操作。
3.2.2.1选择网络通信方式的简单步骤
 
点击【选择通信方式】:
 
点击【网络通信】:
 
接下来需要设置机器的IP地址,双击 :
 
 
任意取【机器名称】为“机器1”,设置【IP地址】为液晶面板中的IP:
 
点击【确定】:
 
此时,已经选择了通信方式为网络通信,设置了机器名为“机器1”,机器IP为“192.168.8.8”,点击 :
 
【选择网络通信方式】的整个过程结束。

3.2.2.2直接用网线与控制板网络通信,电脑IP的设置
 第一步,通过液晶面板查看控制板当前IP。
进入液晶面板的【菜单】->【网络设置】:
   
   查看到当前控制板的IP为192.168.8.8。
第二步,根据查看到的控制板的IP来设置电脑IP。电脑IP必须跟控制板IP前3个数一样(这里查看到的控制板的IP前3位数为192.168.8),最后1位数不一样(这里查看到的控制板的IP最后1位数为8)。所以这里根据第一步查看到的控制板IP(192.168.8.8),可以设置电脑IP为192.168.8.X(X这里可以为不是8的任何小于等于255的数),如:192.168.8.9;192.168.8.10…等等。
      以下是设置电脑IP为192.168.8.10的简单步骤:
   进入电脑的网上邻居:
   
   点击【查看网络连接】:
   
   双击【本地连接】:
   
   双击【Internet协议(TCP/IP)】:
   
 选择【使用下面的IP地址】,设置【IP地址】为192.168.8.10,设置【子网掩码】为
255.255.255.0 :
 
点击【确定】即完成电脑IP的设置。
3.2.2.3通过路由器用网线与控制板网络通信,电脑IP的设置
第一步,设置电脑自动获取IP。
   进入电脑的网上邻居:
   
   点击【查看网络连接】:
   
   双击【本地连接】:
   
   双击【Internet协议(TCP/IP)】:
   
选择【自动获得IP地址】:
 
点击【确定】即完成电脑IP的设置。
第二步,查看电脑当前的IP。
  首先用路由器通过普通网线连接好电脑,这样才可以看到电脑当前的IP。
  以下为查看电脑当前IP的简单步骤:
  
  
  
  查看到电脑的当前IP为192.168.8.100.
第三步,根据查看到的电脑IP来修改控制板的IP。控制板IP必须跟电脑IP前3个数一样(这里查看到的电脑IP前3位数为192.168.8),最后1位数不一样(这里查看到的电脑IP最后1位数为100)。所以这里根据第二步查看到的电脑IP(192.168.8.100),可以设置控制板IP为192.168.8.X(X这里可以为不是100的任何小于等于255的数),如: 192.168.8.101;192.168.8.99;192.168.8.8;…等等。
   设置控制板IP为192.168.8.101的简单步骤:
进入液晶面板的【菜单】->【网络设置】:
   
   按击液晶面板的【确定】键,进入子界面就可以设置控制板IP了。 
3.3 设置系统参数
 
点击【系统参数】或 :
 
可以看到【系统参数】包括五个部分:【工作空间】、【附加功能】、【工艺参数】、【厂家参数】、【用户参数】。下面分别对每一个部分的参数进行讲解。
3.3.1 工作空间
  图3-3-1
【微调距离】:按电脑键盘的“←”,“→”,“↑”,“↓”键移动被选取对象,一次移动的距离。
【粘贴偏移】:复制一份被选取的对象,粘贴到当前视图时的偏移距离。
【语言】:软件使用的语言类型。
【速度单位类型】:软件中所有涉及到的速度,所用的单位类型。
【机器零点位置】:当前机器的零点位置(即限位位置),该参数必须和实际的机器零点位置一致,否则加工出来的图形可能左右颠倒或上下颠倒了。
【被选择对象的颜色】:被选取的对象所显示的轮廓颜色。
【显示网格】:选中【显示网格】,视图以网格显示。如下图所示:
 

【网格的间距】:视图中网格的大小
【模拟显示雕刻图层】:视图中将以填充的方式模拟显示雕刻图层。当雕刻图形数据量很大的情况下,填充显示雕刻图形,降导致软件显示速度非常慢,所以建议一般情况下不要选择该项。模拟显示雕刻图层的效果图如下图:
 
【软件启动时显示欢迎界面】:选中【软件启动时显示欢迎界面】,软件启动时就会显示软件配置的欢迎界面。

3.3.2 厂家参数
   图3-3-2
3.3.2.1 X,Y,Z,U轴参数 (其中,Z轴为升降轴,U轴为送料轴) (参照图3-3-2)
 点击[Z/U轴参数],可以对Z轴和U轴的参数进行设置。
【脉冲当量(um)】:即向电机发送一个脉冲时,对应运动轴走过的绝对距离值(单位:um)。脉冲当量
设置不正确,加工出来的图形尺寸与实际不一样。
 【脉冲触发边沿】:电机驱动器驱动电机转动的触发沿。该参数设置不正确,可能导致工作时切割错位。
【原点方向】:轴复位时移动的方向。当轴向原点复位移动的方向与该轴限位开关不一致时,将该参数进行修改。
 【按键方向】:液晶面板按键移动的方向。当按键移动方向与实际不一致时,将该参数进行修改。
 【工作幅面】:机器的工作台幅面。即对应轴的最大运行距离。
【起跳速度】:运动轴从静止状态直接起动的速度。数值越大起动速度越快,同时机械的停止抖动越大,要根据机械的特性进行合理调整。典型设置在5~20mm/s范围内
【最大加速度】:运动轴在进行加减速运动时的加速度值,加速度设置过大,可能导致电机丢步、抖动;设置过小,会导致加速缓慢而降低整个图形的运行速度。对应惯性较大的轴,如横梁所对应的Y轴,一个典型的设置范围为800~3000mm/s2,对应惯性较小的轴,如小车所对应的X轴,一个典型的设置范围为10000~20000mm/s2。
【最大速度】:电机的驱动能力和运动轴的惯性决定了该运动轴所能够达到的最大速度。在进行雕刻
工作时,雕刻速度不能超过雕刻工作的轴所对应的最大速度值;在切割工作模式时,
切割时的合速度不能超过X/Y两轴最大速度的小者。若运行时设置的速度值过大,控
制器会自动将速度值保护在该最大速度以内。
  
 
3.3.2.2 IO使能开关 (参照图3-3-2)
【水保护】: AWC608控制板的水保护接口为Laser1.Protect和Laser2.Protect。勾选【水保护】,系统将实时检测该两路水保护信号,当任意一路水保护信号为高电平时,正在进行的工作将暂停,激光将关闭,同时液晶显示板显示“水保护故障!”。
 【开盖保护】:AWC608控制板的开盖保护接口为IN1。勾选【开盖保护】,系统将实时检测该信号,
           当该信号为低电平时,正在进行的工作将暂停;当该信号为高电平时,暂停的工作将
                 继续工作。
 【脚踏开关】:AWC608控制板的脚踏开关接口为IN2。勾选【脚踏开关】,系统将实时检测该信号。
              当该信号从高电平变为低电平时,正在进行的工作将暂停或者暂停的工作将继续工作。
3.3.2.3 激光参数 (参照图3-3-2)
【激光器类型】:根据外接激光器的类型来选择该参数。目前激光器主要为三类:国产玻璃管、射频激光器(不需要预燃脉冲)和射频激光器(需要预燃脉冲)。
 【开关有效电平】:根据外接激光电源的开关信号来选择该参数。AWC608的激光开关信号对应
Laser1.TTL和Laser2.TTL。当选择【低电平有效】时,开光时,系统将输出该两路信号为低电平;关光时,系统将输出该两路信号为高电平。当选择【高电平有效】时,开光时,系统将输出该两路信号为高电平;关光时,系统将输出该两路信号为低电平。
【激光频率】:外接激光器所使用的控制信号的脉冲频率。一般设置在20000~80000之间。设置太小,将导致工作中功率大小不均衡,出现“重点”。
【激光最大功率】: 激光器可设置的极限功率值,即在运行时,用户设置的加工功率不能高于此值。
3.3.2.4 功能配置 (参照图3-3-2)
【XY轴上电复位】:勾选,机器启动时,X轴和Y轴将同时进行复位移动。(一般情况下要勾选此参数)
 【Z轴上电复位】:勾选,机器启动时,Z轴将进行复位移动。(一般情况下不勾选此参数)
 【U轴上电复位】:勾选,机器启动时,U轴将进行复位移动。(一般情况下不勾选此参数)
【U轴送料】:勾选,将启动U轴送料功能。不勾选,软件中的送料功能将无效。(一般情况下要勾
选此参数)

【启动硬件复位】:勾选,系统在运动过程中将根据运动的方向来实时检测限位信号。当检测到有限位信号为低电平时,正在进行的工作将停止,液晶面板上显示“触碰限位!”。
【作业完回定位点】:勾选,系统工作完后将回到当前定位点的位置;不勾选,系统工作完后将停留在原地。(一般情况下要勾选此参数)
3.3.2.5 厂家参数的导入与导出(参照图3-3-2)
 参数文件的文件扩展名为cf5。
 厂家参数的导入,可以调入已经设置好的厂家参数文件。点击[导入厂家参数]即可导入厂家参数。
厂家参数的导出,可以为当前设置好的厂家参数做好备份。点击[导出厂家参数]即可导出当前厂家参数。并且导出的厂家参数文件可以通过主板AWC608的U盘接口来修改当前主板的厂家参数。
3.3.2.6 厂家参数的读取与保存(参照图3-3-2)
 参数文件的文件扩展名为cf5。
 厂家参数的读取,即把已经保存到控制板的参数读取到软件界面中。点击【读取厂家参数】即可读取出厂家参数。
 厂家参数的保存,即把软件界面上设置好的参数保存到控制板的内存中,使控制板呈现该有的特性。点击【保存厂家参数】即可保存厂家参数。如果设置好参数后,没有点击【保存厂家参数】是无法使设置的参数生效的。
3.3.3 用户参数
   图3-3-3
3.3.3.1工作运动控制参数(参照图3-3-3)
 【空程速度】:工作过程中,不出激光时,激光头运行的最快速度。此参数取值范围受厂家参数中的
    轴参数的【最大速度】的限制,不能大于厂家参数的【最大速度】。
【起跳速度】:工作过程中的起跳速度。此参数取值范围受厂家参数中的轴参数的【起跳速度】的限制,不能大于厂家参数的【起跳速度】。
【速度系数】:工作中拐弯速度快慢的因数。该参数值越大,工作速度表现得越快,相应也越抖动。此参数的取值范围在0~5之间。一般设置为2。
【空程加加速度】:指工作中空程加速度变化的快慢。该参数值越大,空程速度表现的越快,相应也越抖动。一般取值在10000~60000之间。
【切割加加速度】:指工作中切割加速度变化的快慢。该参数值越大,切割速度表现的越快,相应也越抖动。一般取值在5000~50000之间。
 【最小加速度】: 加工过程中,轴移动的最小加速度。
 【切割加速度】: 加工过程中,出激光时,激光头运行的最大加速度。一般设置在1500以下。
 【空程加速度】: 加工过程中,不出激光时,激光头运行的最大加速度。一般设置在2000以下。
 【雕刻加速度】: 激光雕刻时,激光头运行的最大加速度。一般设置在8000以上。设置太小,会导致从初速度加速到雕刻速度之间经过的距离很长,从而引起雕刻超界而无法进行雕刻工作。
 
 推荐以下三组典型的【工作运动控制参数】,以供用户参考:
 
 
 
3.3.3.2系统操作配置参数(参照图3-3-3)
【XY轴复位速度】:机器回原点的速度,一般设置在40~80之间。设置太大,会导致触碰限位开关时的冲击力很大从而损坏限位开关。
 【Z轴复位速度】:Z轴(即升降轴)回原点的速度。
 【U轴复位速度】:U轴(即送料轴)回原点的速度。
 【Z轴工作速度】:工作中,Z轴的运动速度。
 【U轴工作速度】:工作中,U轴的运动速度。
 【按键移动速度】:液晶面板上,按键移动的速度。
 【走边框速度】:沿着图形外框移动的速度。
 【切边框速度】:切割图形外框的速度。
3.3.3.3 用户参数的导入与导出(参照图3-3-3)
 参数文件的文件扩展名为cf5。
 用户参数的导入,可以调入已经设置好的用户参数文件。点击[导入用户参数]即可导入用户参数。
用户参数的导出,可以为当前设置好的用户参数做好备份。点击[导出用户参数]即可导出当前用户参数。并且导出的用户参数文件可以通过主板AWC608的U盘接口来修改当前主板的用户参数。
3.3.3.4 用户参数的读取与保存(参照图3-3-3)
 参数文件的文件扩展名为cf5。
 用户参数的读取,即把已经保存到控制板的参数读取到软件界面中。点击【读取用户参数】即可读取出用户参数。
 用户参数的保存,即把软件界面上设置好的参数保存到控制板的内存中,使控制板呈现该有的特性。点击【保存用户参数】即可保存用户参数。如果设置好参数后,没有点击【保存用户参数】来保存参数是无法使设置的参数生效的。

3.3.4 附加功能
   图3-3-4
3.3.4.1旋转雕刻 (参照图3-3-4)
【启动旋转雕刻】:勾选,将使输出的普通雕刻的数据自动转变为旋转雕刻的数据,从而实现旋转雕刻的功能。
【旋转轴脉冲当量(um)】:当X轴为旋转轴时,雕刻方式必须为【竖直单向】或者【竖直双向】,此时,设置【旋转轴脉冲当量】为X轴脉冲当量的值。当Y轴为旋转轴时,雕刻方式必须为【水平单向】或者【水平双向】,此时设置【旋转轴脉冲当量】为Y轴脉冲当量的值。
(关于【雕刻方式】的设置,请参照 4.3 图层参数)
【周脉冲数】:旋转轴转动一圈而电机驱动需要发出的脉冲数。
【当前直径】:雕刻物体的直径。
 以下为旋转雕刻的参数设置示意图:
 
 
3.3.5 工艺参数
  图3-3-5
【曲线离散长度】:曲线光滑度的设置。该值越小,图形精度越高,但是计算速度会更慢,而且还会影响加工速度。一般切割有机玻璃时可以选择较小的值,其他切割请使用默认值0.10。
【小圆切割限速】:工作中,系统自动判别加工对象是否为限速的小圆。然后根据圆的直径大小采用当前设置的限制速度来加工该圆。如果参数配置合适,将大大提高小圆的切割质量。可以单击【添加】,【删除】,【修改】来设置该参数。
当前【小圆切割限速】的设置 的意义:
(1) 直径为5mm以内的圆,加工速度为10mm/s。
(2) 直径在5~10mm之间的圆,加工速度为20mm/s。
(3) 直径大于10mm的圆,速度不受限制,等于图层参数设置的速度。

【雕刻反向间隙】:激光双向雕刻图形时, 由于机械回程间隙, 可能会造成扫描后图形的边缘不平整. 所以增加反向间隙来修正. 特定的速度下有特定的反向间隙; 一般,速度越大,反向间隙越大. 反向间隙值可正可负。

当前【雕刻反向间隙】的设置 的意义:
(1)速度为200mm/s,反向间隙为0.30mm; 速度小于200mm/s的情况下, 反向间隙与速度是成正比的关系。则速度为100mm/s时,反向间隙为0.30*(100/200) =0.15mm。
(2)速度为300mm/s,反向间隙为0.50mm;速度在200~300mm/s之间,反向间隙与速度是成正比的关系。则速度为250mm/s时,反向间隙为0.30+(300-250)/(300-200)×(0.5-0.3)=0.40mm。
(3)速度大于300mm/s,反向间隙等于速度为300mm/s时的反向间隙(即0.50mm)。
3.4 文件的打开与保存
 此软件使用的是pwj5格式的文件,pwj5文件保存了图形的信息,各图层的图层加工参数,以及各图形元素的加工顺序。所以把导入的图形数据保存为pwj5文件,可以便于此图形以后输出加工。
3.4.1 文件的打开
 (1)单击菜单中【文件】中的【打开】,或者点击 打开图标, 出现如下对话框:
  
 (2)选择要打开的文件(例:111.pwj5), 然后点击【打开】即可。
3.4.2 文件的保存
 (1)单击菜单中【文件】中的【保存】,或者点击 保存图标, 出现如下对话框:
  
 (2)在文件名编辑框中输入文件名,然后点击【保存】即可。
3.5 文件的导入与导出
由于此软件使用的是 pwj5 格式的文件,所以要进行制作或编辑时使用其它素材就要通过导入来完成,而使用导出使其完成后的图形文件适用于其它软件。导入的文件格式支持:dxf, ai, plt, dst, dsb...等;导出的文件格式支持: plt。
3.5.1 文件的导入
单击菜单中【文件】中的【导入】( Ctrl+I ),或单击 导入图标。显示如下图所示的对话框,选择相应的文件后,点击【打开】按钮即可。
 
【合并相连线】:导入图形的同时,将图形数据进行【合并相连线】的功能处理。(【合并相连线】功能的介绍,请参照3.13.5)
【DST,PLT自动平滑】:在导入DST,PLT文件的图形数据的同时,将图形数据进行【曲线光滑】的功能处理。(【曲线光滑】功能的介绍,请参照3.13.3)
【图形自动排序】:导入图形的同时,将图形数据进行【优化排序】的功能处理。(【优化排序】功能的介绍,请参照3.13.2)
【PLT绘图仪单位】:表明PLT文件中一个单位数据的尺寸长度,该值不一样,导入的图形尺寸也不
一样。
【保留当前文档数据】:软件图形在保留原图形数据的基础上,加增了导入文件的数据。导入文件后,
软件图形数据包括导入前的原图形数据和导入的文件数据。
【预览图形】: 在选择文件时显示文件的图形。
3.5.2 文件的导出
单击菜单中【文件】中的【导出】( Ctrl+E ),或单击 导出图标。然后显示导出对话框;
输入文件名,然后点击【保存】按钮。
3.6 基本图形的创建与节点的编辑
3.6.1基本图形的创建
◆ 画直线
单击菜单中【绘制】中的【直线】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上拖动鼠标即可画出任意直线。
按下“Ctrl”键的同时拖动鼠标可以画水平线。

 ◆ 画多点线`
单击菜单中【绘制】中的【多点线】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上拖动鼠标并点击鼠标即可画
出任意线条。

 ◆ 画贝塞尔(Bezier)曲线
单击菜单中【绘制】中的【贝塞尔曲线】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上拖动鼠标并点击鼠标即
可画出Bezier曲线。
 
 ◆ 画矩形
单击菜单中【绘制】中的【矩形】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上拖动鼠标即可画出任意大小的
矩形。按下“Ctrl”键的同时拖动鼠标可以画正方形。

 ◆ 画椭圆
单击菜单中【绘制】中的【椭圆】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上拖动鼠标即可画出任意大小的
椭圆。按下“Ctrl”键的同时拖动鼠标可以画正圆。

◆ 编辑文本
单击菜单中【绘制】中的【文本】,或单击编辑工具栏 。在屏幕上双击鼠标左键,出现对话框如
下图所示:
 
选择字体,输入或选择字体大小,然后输入文本。再点击【确定】即可。
3.6.2节点的编辑
单击菜单中【绘制】中的【节点编辑】,或单击编辑工具栏 。此时对象操作栏的最右边会出现工具 (增加节点) (删除节点) (连接节点) (剪断节点)。
◆ 选取对象
用鼠标点击对象即可选取对象。选取的对象节点处以小矩形“ ”显示。一个被选取的矩形如下
图所示:
       
 ◆ 选取对象上的点
鼠标点击被选取的对象,即选取了对象上的一点,以“ ”显示。如下图所示:
    

 ◆ 选取对象的节点
鼠标点击被选取的对象的节点,即选取了一个节点。选取的节点以“ ”显示, 如下图所示:
     
注:鼠标点击被选取对象的节点,同时按下“Shift”键可以选取对象的多个点

◆ 增加节点
在被选取的对象上选取一个点,如下图所示:
    
然后单击菜单中【编辑】中的【增加节点】,或单击对象操作栏的 ,此选取的点即增加为对象
的节点了。如下图所示:
 
◆ 删除节点
在被选取的对象上选取一个节点,如下图所示:
     
然后单击菜单中【编辑】中的【删除节点】,或单击对象操作栏的 ,即可删除该节点。如下图
所示:
     
◆ 剪断节点
在被选取的对象上选取一个节点,如下图所示:
     
然后单击菜单中【编辑】中的【剪断节点】,或单击对象操作栏的 ,即可剪断该节点。如下图
所示:
     
   
◆ 连接节点
在被选取的对象上选取首节点和尾节点,如图所示:
       
然后单击菜单中【编辑】中的【连接节点】,或单击对象操作栏的 ,即可连接该两节点
如下图所示:
     

3.7 对象的选取
 在绘制和编辑图形的过程中,首先就是要选取对象。当对象处于被选中状态,在此对象中心会有一个“ × ”形标记,在四周有 8 个控制点,轮廓颜色为【被选择对象的颜色】(【被选择对象的颜色】参照3.3.1)。
单击菜单中【绘制】中的【选择】,或单击编辑工具栏的 ,切换到“选取”状态。在此状态下可以选取对象。以下是五种选取对象的方法:
◆  单击菜单中【编辑】中的【全部选择】(快捷键Ctrl+A), 选取所有的对象。
◆  鼠标单击选取单个对象
用鼠标单击要选取的对象,则此对象被选取。如下图所示:
 
◆ 框选对象

按下鼠标并拖动,只要选框接触到的对象都会被选取。
◆ 增加选取对象 / 减去选取对象
加选:首先选中第一个对象,然后按下 Shift 键不放,再单击(或框选)要加选的其它对象即
可选取多个图形对象。
减选:按下 Shift 键单击(或框选)已被选取的图形对象,则这个被点击(或框选)的对象会从已选取的范围中去掉。
 ◆ 按图层颜色选取对象
 单击对象操作栏 ,出现对话框如下图:
 
 选中要选取对象的颜色,再单击【确定】,则属于该颜色图层的所有对象将被选取。
3.8 对象的颜色
 对象的颜色即对象轮廓的颜色。可以单击图层工具栏 中的任意颜色工具按钮来改变被选取的对象的颜色。
3.9 对象的变换
 对象的变换主要是对对象的位置、方向、以及大小等方面进行改变操作,而并不改变对象的基本形状及其特征。
3.9.1 镜像对象
 镜像对象就是将对象在水平或垂直方向上进行翻转。
 点击对象操作栏 ,即可水平翻转被选取的对象。
 点击对象操作栏 ,即可垂直翻转被选取的对象。
3.9.2 倾斜和旋转对象
 旋转和倾斜对象都非常方便。
◆ 旋转对象
 旋转对象方法有两种:
(1) 通过对象操作栏 来旋转对象。在 输入要选转的角度,然后单击 即可旋转
对象。
(2) 选编辑工具栏 ,双击需要倾斜或旋转处理的对象,进入旋转/倾斜编辑模式,此时对象周
围的控制点变成了 旋转控制箭头和 倾斜控制箭头。如下图:
 
将鼠标移动到旋转控制箭头上,沿着控制箭头的方向拖动控制点;在拖动的过程中,会有轮廓线框跟着旋转。如下图:
 
旋转到合适的位置时,释放鼠标即可完成对象的旋转。
◆ 倾斜对象
  倾斜对象的操作方法与旋转对象的方法(2)基本相同。
3.9.3 改变对象大小
对图形对象进行缩放或改变的最简单的方法,还是利用 (选取工具)单击选中需要缩放或改变的
对象,然后拖动对象周围的控制点,即可缩放对象。这种方法虽然方便、直接,但精度却较低。在对象操作栏上的 (缩放尺寸)文本框输入横向尺寸值(上栏)和纵向尺寸值(下栏),再按下电脑键盘“Enter”键,即可改变对象的横向和纵向尺寸。点击 变成 后,改变横向尺寸(纵向尺寸),纵向尺寸(横向尺寸)会相应的按照对象长宽比例改变。
3.9.4 阵列复制对象
选编辑工具栏 ,选取要阵列复制的对象。然后点击对象操作栏 , 出现如下对话框:
 
输入【X个数】,【Y个数】,【X间距】,【Y间距】,选择【阵列方向】后,再点击确定即可。
3.9.5 放置对象到原点
 选编辑工具栏 ,选取要放置到原点的对象。然后点击对象操作栏 即可。
3.10 对象的对齐
  选中多个对象后,点击对齐工具栏 的工具即可。使用 对齐的效果图如下图所示:
 
3.11 对象的组合
 使用组合命令可以将多个不同的对象结合在一起,作为一个整体来统一控制及操作。群组的使用方法也很简单:
 (1)选编辑工具栏 ,然后选取要组合的所有对象。
(2)单击菜单命令【排列】 /【组合】(快捷键 Ctrl+G);或单击系统工具栏 (组合)按钮,即可组合选定的对象。
 (3)组合后的对象作为一个整体,当移动某个对象的位置时,组合中的其它对象也将被移动。
组合后的对象作为一个整体还可以与其它的对象再次组合。单击系统工具栏中的 (取消群组)和 (取消所有群组)按钮,可取消选定对象的组合关系或多次组合关系。
3.12 视图的缩放
 ◆ 单击菜单【编辑】/【缩放】/【缩放】,或者单击系统工具栏 。然后鼠标左键单击视图,则放大视图,鼠标右键单击视图,则缩小视图。
◆ 单击菜单【编辑】/【缩放】/【缩放选定对象】,或者单击系统工具栏 ,可以完整显示选定的对象。
 ◆单击菜单【编辑】/【缩放】/【缩放所有对象】,或者单击系统工具栏 ,可以完整显示所有的对象。
 ◆单击菜单【编辑】/【缩放】/【按页面显示】,或者单击系统工具栏 ,可以完整显示视图中的页面。
3.13 重要的工具
 下面是一些软件使用过程中经常用到的工具。使用这些重要工具,可以使当前文档中的图形更加有序,更加快速得输出加工。
3.13.1 手动排序
用户可以用【手动排序】人为地设置图形中每个对像的切割序号,起始切割点和切割方向。
单击菜单命令【工具】 /【手动排序】,在软件主界面的左方出现【手动排序】窗口。如下图所示:
 
◆ 改变对象的切割序号
(1)鼠标拖动【手动排序】窗口中的项,可以移动该项到光标所在的位置。
(2)鼠标双击【手动排序】窗口中的项,可以移动该项到顶端。
(3)单击【手动排序】的【反序】,可以倒序排列所有项。
注意:【手动排序】窗口中的项的位置,对应该项所对应的对象的切割序号。位置越靠顶端的项,该项所对应的对象就越先加工输出。
◆ 改变对象的切割起点
对象的切割起点以“ ”显示。单击对象可以改变该对象的切割起点。
◆ 改变对象的切割方向
对象的切割方向以箭头“ ”标示。箭头的方向表明切割的方向。单击【手动排序】的【反向】可以
使切割方向与原来相反。
3.13.2 优化排序
【优化排序】工具用来自动排列当前文档中所有对象的顺序。优化排序后,输出加工时运动走过的路
程为理想上最短。
单击菜单命令【工具】 /【优化排序】, 出现如下图所示的对话框。然后单击【确定】。
 
【按图层顺序】:相同颜色的图形元素将连续排列(激光切割时,将加工完某一颜色的图形后,再加工另外一颜色的图形)
【先内后外】:内部(被包含)的图形将排列在外部(包含)的图形的前面(激光切割时,将先加工内部的图形,再加工外部的图形)。
【自动确定切割起点和方向】:表示排列图形时,自动确定图形切割的起始点和方向。
【分块处理】:图形将根据【分块高度】以设定的【方向】排列。【分块处理】一般用来排列有规则的阵列图形(如:阵列圆,阵列矩形),此时【分块高度】设置为阵列图形中单个图形的高度。
3.13.3 曲线光滑
对曲线进行光滑处理,可以提高切割的速度和平稳性。
单击菜单命令【工具】 /【曲线平滑】, 出现如下图所示的对话框。然后单击【确定】。
 
平滑度数值越大,曲线越光滑,但图形变形越大。
3.13.4 删除重叠线
 【删除重叠线】可以删除相互重叠的图形,使机器不会重复切割。
单击菜单命令【工具】 /【删除重叠线】。出现如下图所示的对话框,然后单击【确定】。
 
【重叠误差】:相邻两点是否确认为重叠的误差值
3.13.5 合并相连线
【合并相连线】工具将图形中相连接的多条线段合并为一条线段。
单击菜单命令【工具】 /【合并相连线】。出现如下图所示的对话框,再单击【确认】即可。
 
 【合并容差】:表示相距长度小于合并容差的两条线段将合并在一起
3.13.6 位图反色
选编辑工具栏 ,再选取要反色处理的位图对象。然后再单击菜单命令【工具】 /【位图反色】,
或者单击对象操作栏 即可。
 

3.13.7 位图挂网
选编辑工具栏 ,再选取要挂网处理的位图对象。然后再单击菜单命令【工具】 /【位图挂网】,
或者单击对象操作栏 。出现如下对话框:
 
输入【网点大小】,单击【确定】即可。
 
3.13.8 平行偏移
 【平行偏移】对矢量图形数据外扩或者内缩。选中需要处理的数据后,单击菜单命令【工具】/【平行偏移】,或者单击对象操作栏 ,出现以下对话框:
 
 选择需要的参数,然后点击【确定】即可生成平行偏移线,同时自动将平行偏移线生成为一个图层。如下图所示:
 
3.13.9 预算加工时间
 【预算加工时间】根据当前软件设置的加工参数以及图形数据大小,来精准预算机器实际加工的时间。
计算出的时间准确度将非常高,即使工作量很大的图形数据,误差也将在1分钟之内。
 单击菜单命令【工具】/【预算加工时间】,或者单击系统工具栏 ,出现以下对话框:
 
3.13.10 模拟加工输出
 【模拟加工输出】即模拟显示工作的路径。模拟过程中,按电脑键盘的 “+/=”键 加快模拟显示的速度;按电脑键盘的 “-/-”键减慢模拟显示的速度;按“esc”键退出模拟显示。
 单击菜单命令【工具】/【模拟加工输出】,或者单击系统工具栏 ,视图中图形数据就会模拟显示出来:
 
3.14 软件参数恢复到默认值
 当用户把软件的许多参数设置为一些不合理值时,软件操作和激光输出都有可能出现异常现象。把软件参数恢复到默认值,可以使软件的所有参数都恢复到默认的合理值(可能不是最理想值)。注意:
此操作并不会修改控制卡的参数(即厂家参数和用户参数)。
 单击菜单命令【设置】 /【恢复到默认参数】,出现如下对话框:
 
正确选择【机器原点位置】(该参数必须和实际的机器零点位置一致,否则加工出来的图形可能左右颠倒或上下颠倒)。再单击【确定】即可。

        第四章 激光加工
4.1图形相对位置
 【图形相对位置】表明输出加工的图形与激光头的相对位置关系。
 单击菜单命令【设置】 /【图形相对位置】,或者单击系统工具栏 ,出现如下对话框,再点击【确认】即可。
 
 以下为激光头相对图形位置设置为不同值时的效果图(两红线相交点表示为激光头):
 

4.2 阵列加工参数
 单击菜单命令【设置】 /【阵列加工参数】,或者单击系统工具栏 ,出现如下对话框:
 
 【单个宽度(X)】:加工数据的原始尺寸。
 【单个高度(Y)】:加工数据的原始尺寸。
 【个数】:需要输出的数据的行数或者列数。
 【间距】:每行或者每列之间间隔的距离。
 【总宽】:阵列后所有数据的宽度。
 【总高】:阵列后所有数据的长度。
【自动布满幅面】:根据设定的间距自动计算布满整个工作幅面需要的行数和列数。点击【自动布满
幅面】按钮后,出现以下对话框:
 
【材料大小(X)】:待加工材料的长度(默认值为工作台的长度)。
【材料大小(Y)】:待加工材料的宽度(默认值为工作台的宽度)。
系统会根据设定的材料大小自动计算布满整个待加工材料需要的个数。
下图为阵列参数设置示例:
 
 


4.3 图层参数
 在加工过程中,系统通过图层参数来分别对每个图层的图形对象进行功率控制,速度控制等。
  图4-3
4.3.1设置图层参数(参照图4-3)
 单击“输出”栏,可以选择该图层是否输出加工。 表示该图层输出, 表示该图层不输出。
 双击图层参数列表中任意一行(如: ),出现如下对话框:
 
【图层】:表示当前要修改参数的图层,可以单击左边图层栏来切换要修改的图层。
【加工方式】:包括 “激光切割”,“激光雕刻”,“雕刻后切割”,“激光打孔”。如果当前图层为BMP图层(如 )即位图图层,则只包括“激光雕刻”(因为位图图层只能用于激光雕刻)。
◆ 切割参数
在【加工方式】中选择“激光切割”或“雕刻后切割”,切割参数有效,如下图:  
 
   【速度】:切割时激光头的工作速度。
【加工功率】:即最大功率,调整加工该图层时激光功率的最大值(单位为百分比)。对应AWC608控制板Laser1的功率。
【拐弯功率】:即最小功率, 变速运动时,速度最低的时候的功率值。对应AWC608控制板Laser1的功率。
   (通过调整以上两个参数可以保证加工过程中激光强度不变。)
【封口重叠长度】:因为机械上的误差,可能会出现封闭图形切不下来的现象,此参数有助于解决这个问题。但是这个参数不宜过大,建议调整机械装配精度来解决该问题。
    :设置切割高级参数,点击该按钮,出现如下对话框:
 
【加工功率2】:调整加工该图层时激光功率的最大值(单位为百分比)。对应AWC608控制板
Laser2的功率。
   【拐弯功率2】:变速运动时,速度最低的时候的功率值。对应AWC608控制板Laser2的功率。
   【激光开延时】:设置开光前延时时间。
   【激光关延时】:设置关光后延时时间。

 ◆ 雕刻参数
  在【加工方式】中选择“激光雕刻”或“雕刻后切割”,雕刻参数有效,如下图:
 
  【速度】:雕刻时扫描的速度。
  【加工功率】:调整加工该图层时激光功率的大小(单位为百分比)。
  【雕刻步距】:扫描线的间隔。
  【雕刻方式】:包括 “水平双向”,“水平单向”, “竖直双向”, “竖直单向”。
水平双向: 激光头在水平方向来回出激光扫描图形。
水平单向: 激光头在水平方向来回扫描图形, 但只往一个方向扫描时才出激光, 如:当激光头从右往左扫描时出激光, 而从左往右扫描时不出激光。
竖直双向: 激光头在垂直方向来回出激光扫描图形。
竖直单向: 激光头在竖直方向来回扫描图形, 但只往一个方向扫描时才会激光, 如: 当激光头从上往下扫描时出激光,而从下往上扫描时不出激光。
  【坡度雕刻】:选择“是”,【坡长】和【最小功率】有效。坡度雕刻示意图:
 
  【坡长】即示意图中的“坡度”。
【最小功率】:调整坡度雕刻时激光功率的最小值,此值确定坡度的顶深。【加工功率】确定雕刻
的深度。

 ◆ 打孔参数
在【加工方式】中选择“激光打孔”,打孔参数有效,如图: 。点击【打孔参数】按钮,出现对话框:
 
 【速度】:激光头移动速度。
 【功率】:调整加工该图层时激光功率的大小(单位为百分比)。
 【布孔距离】:孔之间的距离。
 【出光时间】:打孔时,激光头停留的时间。
4.3.2 调整图层的加工顺序(参照图4-3)
 加工顺序为在图层列表里面从上向下加工,如果需要改变加工顺序,只需选中其中一行后,点击 或 或 或 按钮即可。
注意:只有在路径优化参数里选择了【按图层顺序】,此设置的图层加工顺序才有效。
4.4 设备控制
 【设备控制】完成图形的加载,启动加工和一些简单的机器操作的控制。
  图4-4
4.4.1加载图形数据以及设备文档管理(参照图4-4)
 单击 按钮,出现如下对话框:
  图4-4-1
4.4.1.1加载当前文档数据(即软件中的图形数据)到机器(参照图4-4-1)
◆当前文档属性
  【当前文档属性】即要加载到主板的文档的相关属性。
  【文件名】:加载到主板的文件的名字。
  【加工次数】:加载的文件的加工次数。启动加工,系统可以自动重复加工该文档数据。
  【重复延时】:重复加工时,加工完一次后的延时时间。
   :设置文档的高级属性。单击该按钮,出现以下对话框,再点击【确认】即可。
  
【送料长度】:每次加工完成后,送料轴(即Z轴)进给的距离。
 ◆文档数据优化
     【文档数据优化】对文档数据的优化处理的设置。
【间隙补偿优化】:选择此选项,切割复杂图形时,系统将自动确定切割方向以补偿机械反向
间隙,但是会大大增加空程运行的长度,一般不要选择此项。
【划线模式】:选择此选项,是为了更好的避免切割拐角的时候出现功率“重点”,对于切割不干胶之类的材料有效。但是会大大影响工作的效率,一般不要选择此项。
【重新优化切割路径】:选择此选项,将对文档图形数据进行【优化排序】的功能处理。
(【优化排序】功能的介绍,请参照3.13.2)
◆ 输出文档数据
(1) 先保存为脱机文件(即*.ud5文件),然后通过U盘拷贝到控制板。
点击【保存当前文档为脱机文件】,出现对话框:
 
输入文件名后,点击【保存】即可。
(2) 直接通过USB或网络通信加载文档数据到控制板。
点击【加载当前文档】即口。
4.4.1.2 设备文档管理(参照图4-4-1)
 管理保存在主板内存的文件。
【刷新】:即查询保存在主板的所有的文件。单击 ,设备文档的文件列表中会显示保存在主板的所有文件的文件名,并且【加工】,【删除】,【全部删除】按钮将有效。如下图:
 
【加工】:选中文件列表中的某个文件,单击 按钮,可以启动该文件加工。
【删除】:选中文件列表中的某个文件,单击 按钮,可以从主板内存中删除该文件。
【全部删除】:删除主板内存中的所有文件。
【格式化】:格式化主板内存。保存在主板的所有文件将丢失。
【加载脱机文件】:加载保存在电脑的脱机文件(ud5文件)到主板。单击 按钮,出现对话框后,选择要加载的脱机文件(ud5文件),再单击【打开】按钮即可。
4.4.2 启动加工以及相关控制(参照图4-4)
 
 
 【定位】:设置当前激光头停靠的位置为定位点。
【开始】:启动控制板中当前选择的文件加工。
【暂停/继续】:如果机器处于工作状态,单击 ,工作将暂停;如果机器处于暂停状态,单
击 ,工作将继续。
 【停止】: 机器停止当前的工作。
【走边框】: 激光头将根据加工数据的大小空走一个矩形。该功能主要用于确定待加工工件摆放的位
置。
【切边框】: 将加工好的工件从加工材料上切下来。
【出光】:按下 按钮,激光出光;松开 按钮,激光关光。
【原点】: 点击该按钮后,激光头(或者Z轴)会先慢速向机器原点移动,当碰到机器限位后,快速
移动到定位位置。该功能可以消除累计误差,一般开始加工前必须进行一次。
【X-】【X+】【Y-】【Y+】【Z-】【Z+】:移动激光头(或Z轴)。按下按钮,激光头(或Z轴)开始移动,松开按钮,激光头(或Z轴)停止移动。

         第五章 CorelDraw直接输出软件的简单说明
5.1 手动加载“AWCLaserCut”工具条
安装了CorelDraw直接输出软件(参照:第二章软件的安装)后,启动CorelDraw。CorelDraw12的主界面显示如下:
 
 (1) 单击菜单【工具】/【Visual Basic】/【播放】,如下图所示:
 
 (2) 出现对话框如下:
 

 (3)在【宏的位置】中选择“GlobelMacros(AWCCorel12.gms)”, 再在【宏名称】中选择“AWCLaserCut.AWCInit”。如下图所示:
 

 (4) 单击【运行】按钮,CorelDraw主界面即可增加“AWCLaserCut”工具条。如下图:
 
 (5)用鼠标拖动“AWCLaserCut”工具条到工具栏。如下图:
 
 (6) 在CorelDraw中已经手动加载了“AWCLaserCut”工具条,以后重启CorelDraw,“AWCLaserCut”工具条也将出现在工具栏中。
5.2 显示被隐藏的“AWCLaserCut”工具条
 用户在使用CorelDraw中,可能会不小心把“AWCLaserCut”工具条关闭,所以要把被隐藏的该工具条显示出来。操作如下:
 鼠标右键单击工具栏,出现下拉菜单,然后单击【AWCLaserCut】。 如下图:
 
5.3 导入DST/DSB文件
 单击“AWCLaserCut”工具条的 导入按钮,出现如下对话框:
 
选择要导入的DST/DSB文件,然后单击【打开】按钮即可。
5.4 从CorelDraw切换到通用版软件
 在CorelDraw编辑好图形,如下图:
 
单击“AWCLaserCut”工具条的 按钮,就直接切换到通用版软件,并且CorelDraw编辑好的图
形显示在通用版软件的视图中,如下图:
 
这样就可以用通用版软件来完成激光加工的任务。
     

第六章 AUTOCAD直接输出软件的简单说明
6.1 手动加载“激光加工”菜单和“激光加工”工具条
安装了AutoCAD直接输出软件(参见:第二章 软件的安装)后,启动AutoCAD,其主界面没有显示【激光加工】菜单和【激光加工】工具条,此时,就要手动加载。操作如下:
(1) 单击菜单【工具】/【宏】/【宏】,如下图:
 
(2) 出现对话框如下:
 
(3) 在【宏名称】中选择“…AWCLaserCut.AWC_Init_CH”,然后单击【运行】按钮。即可在AutoCAD中增加“激光加工”菜单和“激光加工”工具条,如下图:
 
6.2 从AutoCAD切换到通用版软件
 在AutoCAD编辑好图形,如下图:
 
单击菜单【激光加工】/【激光加工】,或者单击“激光加工”工具条的按钮 ,就直接切换到通用版软件,并且AutoCAD编辑好的图形显示在通用版软件的视图中,如下图:
 
这样就可以用通用版软件来完成激光加工的任务。
     
     第七章 蓝屏液晶面板操作说明
 
7.1按键盘的各个按键的功能介绍。

1. “复位”键:无论机器在什么状态下,按此键机器会进入复位状态, 然
           后回到所设的“定位点”。
2. “出光”键:测试使用,触击一次,发光一次。用于测试光路调整。
3. “菜单”键:按此键进入主菜单。
4. “走边框”键:用于测试要切割图形的大小,和测试当前定位点。
5. “文件”键:存储在控制主板的加工文件.
6. “定位”键:可设置机器运行的起始点位置。
7. “退出”键:定义键,用于取消操作和退回上一界面。
8. “停止”键:停止工作中的机器。
9. “确定”键:定义键,同意当前操作。
10. “开始/暂停”键:开始运行当前文件,可实现机器在运行中的暂停或继续。
11.    键:
可以用于按键移动运动轴;也可以用于移动当前视图中的光标;还可以用于修改视图中的数值。
12. “Z/U”键:自动对焦和Z/U轴移动功能,Z键表示升降轴,U键是送料轴。
7.2开机界面
开机界面,如图:
               

 

 

 

    初始化完成后进入主界面。如图:
    
【文件】:显示加个的文件的序号。
     【计数】:显示当前图形加个次数。
【功率1】:加工图形设定激光功率的百分比;前一个数值为最大功率(即加工功率),后一个数值为最小功率(即拐弯功率)。
【功率1】可以切换到【功率2】,如下图:
          
  
     【速度】:加工图形中设定的工作的速度值。
  【X】:显示机器当前激光头X轴的坐标。
  【Y】:显示机器当前激光头Y轴的坐标。
7.3 主界面功能介绍
  图7-3
在主界面下,当按 键时,光标将会显示在当前选择的某一项上,如下图:
 
 当没有光标显示的时候,系统处于“按键移动“的状态;当有光标显示的时候,系统处于“参数修改”的状态。
在“按键移动“的状态下:
(1) 按 键光标将显示而系统进入“参数修改”状态;
(2) 按 或 键移动X轴,按 或 键移动Y轴。
 在“参数修改”的状态下:
(1) 按 键光标将消失而系统进入“按键移动“状态;
(2) 按 或 或 或 键来选择其他的项,再按 键进入相应的子界面对参数进行修改。
7.3.1查看和修改当前文件属性(参照图7-3)
7.3.1.1 查看当前文件属性
 按 键,主界面出现光标,按 或 或 或 键移动光标到【文件】项:
 
 按 键进入文件属性子界面:
 
     图7-3-1-1
7.3.1.2 修改当前文件属性。
 以修改文件的【重复次数】为例来说明如何修改文件属性。参照图7-3-1-1,按 或 键移动光标到【重复次数】项,然后按 :
 
 按 或 移动光标到某一位数字,然后按 或 键来修改数字的值。修改完后,按
即可完成【重复次数】的修改。
  
7.3.2 文件总加工次数清零(参照图7-3)
 按 键,主界面出现光标,按 或 或 或 键移动光标到【计数】项:
 
 按 键,进入子界面:
 
 按 即可将文件工作总次数清零。

7.3.3 “功率1”与“功率2”的切换(参照图7-3)
 按 键,主界面出现光标,按 或 或 或 键移动光标到【功率】项:
 
 按 键,进入子界面:
 
 按 键移动光标到【激光功率2】,然后按 :
 
 同样类似的操作也可以从“功率2”切换到“功率1”。
7.3.4 修改速度、最大功率、最小功率 (参照图7-3)
 按 键,主界面出现光标,按 或 或 或 键移动光标到【速度】项:
 
 按 键进入子界面:
 
 按 或 移动光标到某一位数字,然后按 或 键来修改数字的值。修改完后,按
即可完成【速度】的修改。
 同样类似的操作也可以修改【最大功率】,【最小功率】。
7.4 主菜单功能
 按 键即可进入主菜单界面:
   图7-4
 在主菜单界面下可以通过按 或 或 或 键来移动光标到某一项。

7.4.1 U盘文件(参照图7-4)
 本系统只支持FAT32格式U盘。
 在主菜单界面下,移动光标到【U盘文件】项,按 进入【U盘文件】界面(用户必须先把U盘插入AWC608控制板的U盘接口中):
  图7-5
7.4.1.1 工作文件(参照图7-5)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【工作文件】项,按 进入【工作文件】界面:
   
 按 或 键移动光标到某一个文件,然后按 ,系统将拷贝该文件到控制板的内存中。这样该文件就可以加工输出了。(工作文件的后缀为ud5)。
7.4.1.2 参数文件(参照图7-5)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【参数文件】项,按 进入【参数文件】界面后,移动光标选择某一个参数文件,然后按 ,系统将根据参数文件来更新控制板的参数。(参数文件的后缀为cf5)。
7.4.1.3 系统升级文件(参照图7-5)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【系统升级文件】项,按 进入【系统升级文件】界面后,移动光标选择某一个升级文件,然后按 ,系统将根据升级文件来进行升级,升级完成后系统将进入复位状态。在升级的过程中,千万不能切断控制板的电源,否则将损坏系统。(系统升级文件的后缀为ug5)。
7.4.1.4 参数保存到主板(参照图7-5)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【参数保存到主板】项,按 ,系统将复制一份控制板当前的的参数到U盘的文件中,该文件的文件名为Params.cf5。
7.4.2 参数设置(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【参数设置】项,按 键,进入【参数设置】界面:
 
  【按键移动速度】:液晶面板上,按键移动的速度。
  【走边框速度】:沿着图形外框移动的速度。
  【切边框速度】:切割图形外框的速度。
  【自动对焦距离】:Z轴自动对焦距离。
 按 或 键移动光标到某一项,按 键进入对应的子界面中,然后通过 或 或 或 按键来修改该项数值,然后再按 键,就可以完成改项参数的修改。
7.4.3 定位点管理(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【定位点管理】项,按 键,进入【定位点管理】界面:
 
 按 或 键移动光标到某一项,然后按 键:
 
移动光标到【移动到定位点1】项,然后按 键,系统将移动激光头到定位1的位置 (即X=20.0mm,Y=10.0mm) 上。
移动光标到[设置当前点为定位点1]项, 然后按 键,系统将把当前激光头的位置设置为定位1的位置。
移动光标到【定位点1(X)】项或【定位点1(Y)】项,然后按 键,将可以进入子界面对定位点的坐标进行手动修改。
7.4.4 定位模式(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【定位模式】项,按 键,进入【定位模式】界面:
 
  【按键定位】:把用液晶面板的 键选择的定位点当做工作的起点。
     【软件定位】:系统根据加工数据在软件(即LaserCAD)坐标系中的位置加工。
  【机械零点定位】:把机械零点(即限位点)当做工作的起点。
 按 或 键移动光标到某一项,然后按 键,就可以设置特定的定位模式了。
7.4.5 参数控制模式(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【参数控制模式】项,按 键,进入【参数控制模式】界面:
 
【软件图层参数控制】:以在软件(即LaserCAD)里设置的图层参数(包括:速度,激光1的最大功率和最小功率,激光2的最大功率和最小功率)来加工图形数据。(关于图层参数的介绍,请参照:4.3图层参数)
【液晶面板参数控制】:以在液晶面板的主界面中设定的参数(包括:速度,激光1的最大功率和最小功率,激光2的最大功率和最小功率)来加工图形数据。(关于液晶面膜的主界面的介绍,请参照:7.3主界面的功能介绍)
 按 或 键移动光标到某一项,然后按 键即可设置参数控制模式。
7.4.6 内存管理(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【内存管理】项,按 键,进入【内存管理】界面:
 
  【格式化内存】:格式化控制板的内存,将会删除保存在控制板上的所有文件。
  【检查内存】: 检查控制板内存坏块,将会删除保存在控制板上的所有文件。
 按 或 键移动光标到某一项,然后按 键即可进行相应的操作。
7.4.7 运动轴控制(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【运动轴控制】项,按 键,进入【运动轴控制】界面:
 
  【Z轴复位】:Z轴进行复位移动。
  【复位后Z:2.0mm】:Z轴触碰到限位后往反方向移动的距离。
【U轴复位】:U轴进行复位移动。U轴配置为送料轴时将不能对U轴进行复位操作。(有关U轴功能配置,请参照:3.3.2.4 功能配置)
  【复位后U:5.0mm】:U轴触碰到限位后往反方向移动的距离。
 按 或 移动光标,然后按 键就可以对相应项进行操作或设置了。
7.4.8 点动控制(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【点动控制】项,按 键,进入【点动控制】界面:
 
 按 键移动光标来选择某一项。
当选择为【X/Y点动】项时,按 或 键来移动激光头,使激光头在X方向上移动【点动距离】的长度;按 或 键来移动激光头,使激光头在Y方向上移动【点动距离】的长度。
当选择为【Z/U点动】项时,按 或 键来移动激光头,使激光头在U方向上移动【点动距离】的长度;按 或 键来移动激光头,使激光头在Z方向上移动【点动距离】的长度。
当选择为【点动距离】项时,按 键可以进入子界面对【点动距离】进行设置。
在【点动控制】界面中,按 键回到主菜单界面。
7.4.9 切边框(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【切边框】项,按 键,进入【切边框】界面:
 
  【白边距离】:加工图形和切下来的工件边缘之间的距离。
 按 或 键移动光标来选择某一项。
 当选择【切边框】项时,按 键,系统将以【切边框速度】的速度,以主界面中设置的功率来切割图形的外框。(关于【切边框速度】,请参照:7.4.2 参数设置;关于主界面中的功率,请参照:7.3 主界面功能介绍)
 当选择【白边距离】项时, 键可以进入子界面对【白边距离】进行设置。
7.4.10 网络设置(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【网络设置】项,按 键,进入【网络设置】界面:
 
 按 或 键移动光标来选择某一项。然后按 键进入子界面可以修改该项值。
 (关于电脑与控制板的网络通信的更多内容,请参照: 3.2.2 选择网络通信方式)
7.4.11 语言(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【语言】项,按 键,进入【语言】界面:
 
  或 键移动光标来选择某一项。然后按 键即可。

7.4.12 系统版本(参照图7-4)
 在主菜单界面下,按 或 或 或 移动光标到【系统版本】项,按 键,进入【系统版本】界面:
 
 【主控制板】的软件版本可以通过U盘升级到最新版本。(有关操作,请参照7.4.1.3系统升级文件)
7.5 Z/U轴
 在主界面下,按 键:
 
 按 或 键移动光标来选择某一项。
 当选择【自动对焦】项时,按 键,Z轴将以【Z轴复位速度】(请参照: 3.3.3.2系统操作配置参数)的速度移动,直到触碰到Z+限位开关而停止,然后向反方向移动【自动对焦距离】(请参照: 7.4.2 参数设置)的距离。
 当选择【ZU移动】项时,按下 或 键,Z轴开始移动,松开 或 键,Z轴停止移动;
按下 或 键,U轴开始移动,松开 或 键,U轴停止移动。
7.6 文件系统
 在主界面下,按 键进入【文件】界面:
 
  【文件】界面将显示所有保存在控制板内存中的工作文件
 按 或 键移动光标到某一个文件项上,然后按 键:
 
 按 或 键移动光标来选择某一项。
 当选择【选择】项时,按 键, 系统将选择对应的文件,然后回到主界面。主界面中将在【文件】项显示该文件的文件序号;在主界面中按 键将启动该文件加工输出。
当选择【删除】项时,按 键, 对应的文件将被删除。
 当选择【复制到U盘】项时,按 键,对应的文件将被复制到U盘(本系统只支持FAT32格式U盘)。

  
第八章 彩屏液晶面板操作说明
 
8.1按键盘的各个按键的功能介绍
(参照第七章的7.1)
8.2开机界面
开机界面,如图:
     
     初始化完成后进入主界面。如图:
 
【文件】:显示文件名字,左边显示图形。
    【计数】:显示当前图形加个次数。
【速度】:加工图形中设定的工作的速度值。空闲时,显示的速度没有意义。
【最大功率1】:工作中,显示激光1工作中的最大功率;空闲时,对应点射时激光1的功率。
    【最小功率1】:工作中,显示激光1工作中的最小功率;空闲时,对应点射时激光1的功率。
    【最大功率2】:工作中,显示激光2工作中的最大功率;空闲时,对应点射时激光2的功率。
【最小功率2】:工作中,显示激光2工作中的最小功率;空闲时,对应点射时激光2的功率。
 【位置X】:显示机器当前激光头X轴的坐标。
 【位置Y】:显示机器当前激光头Y轴的坐标。
 【进度】:显示工作的进度。
【时间】:显示机器当前已经加工的时间。
【状态】:显示机器当前属于工作状态或空闲状态。
8.3 主界面功能介绍
在主界面下,当按 键时,光标将会显示在当前选择的某一项上,如下图: 

 图8-3-1
当没有光标显示的时候,系统处于“按键移动“的状态;当有光标显示的时候,系统处于“参数修改”的状态。
在“按键移动“的状态下:
(1)按 键光标将显示而系统进入“参数修改”状态;
(2)按 或 键移动X轴,按 或 键移动Y轴。
在“参数修改”的状态下:
(1)按 键光标将消失而系统进入“按键移动“状态;
(2) 按 或 或 或 键来选择其他的项,再按 键进入相应的子界面对参数进行修改。
8.3.1查看/修改当前文件属性参数设置及图层参数设置
8.3.1.1 查看当前文件属性参数设置
 (1) 按 键,主界面出现光标,按 或 键移动光标到【文件】项:如图8-3-1
 
 (2) 按 键进入文件属性参数设置子界面,如下图:
 图8-3-2
(3) 按 或 或数字 选择【文件属性参数设置】,按 键进入【文件属性参数设置】主界面:
    图8-3-3
8.3.1.2 修改当前文件属性参数设置。
 以修改文件的【重复次数】为例来说明如何修改文件属性。参照图8-3-3,按 或 键移动光标到【重复次数】项,然后按数字键来修改数字的值。修改完后,按 即可完成【重复次数】的修改。
8.3.1.3 查看当前文件图层参数设置
 按 键,主界面出现光标,按 或 键移动光标到【文件】项:如图8-3-1
 
 按 键进入文件属性子界面:如图8-3-2
按 或 或数字 键来选择【图层参数设置】,再 按键进入【图层参数设置】子界面:
    图形8-3-4
8.3.1.4修改当前文件图层参数设置
以修改文件的【速度】为例来说明如何修改文件属性。参照图8-3-4,按 或 键移动光标到【速度】项,按 或 移动光标到某一位数字,然后按数字键来修改。修改完后,按
即可完成【速度】的修改。
  
8.3.2 文件总加工次数清零(参照图8-3-1)
 按 键,主界面出现光标,按 或 键移动光标到【计数】项:
 按 键,进入子界面:
 
 按 即可将文件工作总次数清零。

8.4 主菜单功能
 按 键即可进入主菜单界面:
     图8-4
 在主菜单界面下可以通过按 或 键或直接按 至 的数字键来移动光标到某一项。

8.4.1 U盘文件(参照图8-4)
 本系统只支持FAT32格式U盘。
在主菜单界面下,按 或 或数字 键到【U盘文件】项,按 进入【U盘文件】界面(用户必须先把U盘插入AWC608控制板的U盘接口中):
     图8-4-1
8.4.1.1 工作文件(参照图8-4-1)
 在【U盘文件】界面下,按 或 或数字键 移动光标到【U盘工作文件】项,按 进入【U盘工作文件】界面:
    图8-4-1-1
 按 或 键移动光标到某一个文件,然后按 ,系统将拷贝该文件到控制板的内存中。这样该文件就可以加工输出了。(工作文件的后缀为ud5)。
8.4.1.2 参数文件(参照图8-4-1)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【U盘参数文件】项,按 进入【U盘参数文件】界面后,移动光标选择某一个参数文件,然后按 ,系统将根据参数文件来更新控制板的参数。(参数文件的后缀为cf5)。
8.4.1.3 系统升级文件(参照图8-4-1)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【U盘升级文件】项,按 进入【U盘升级文件】界面后,移动光标选择某一个升级文件,然后按 ,系统将根据升级文件来进行升级,升级完成后系统将进入复位状态。在升级的过程中,千万不能切断控制板的电源,否则将损坏系统。(系统升级文件的后缀为ug5)。
8.4.1.4 参数保存到主板(参照图8-4-1)
 在【U盘文件】界面下,按 或 键移动光标到【参数保存到主板】项,按 ,系统将复制一份控制板当前的的参数到U盘的文件中,该文件的文件名为Params.cf5。

8.4.2 定位点管理(参照图8-4)
 在主菜单界面下,按 或 或数字键 移动光标到【定位点管理】项,按 键,进入【定位点管理】界面:
     图8-4-2-1
 按 或 键移动光标到某一项,然后按键 :
   图8-4-2-2
   按按 或 键移动光标到某一项,按数字键进行修改位置X及Y的定位点。
8.4.3点动控制(参照图8-4)
在主菜单界面下,按 或 或数字键 移动光标到【点动控制】项,按 键,进入【点动控制】界面:
 
 按 键移动光标来选择某一项。
当选择为【左右方向键X点动,上下方向键Y点动】项时,按 或 键来移动激光头,使激光头在X方向上移动【点动距离】的长度;按 或 键来移动激光头,使激光头在Y方向上移动【点动距离】的长度。
当选择为【左右方向键U点动,上下方向键Z点动】项时,按 或 键来移动激光头,使激光头在U方向上移动【点动距离】的长度;按 或 键来移动激光头,使激光头在Z方向上移动【点动距离】的长度。
当选择为【点动距离】项时,按数字键可以进行设置。
在【点动控制】界面中,按 键回到主菜单界面。
8.4.4切边框(参照图8-4)
在主菜单界面下,按 或 或数字键 移动光标到【切边框】项,按 键,进入【切边框】界面:
   
 【边框白边距离】:加工图形和切下来的工件边缘之间的距离。
 按 或 键移动光标来选择某一项。
 当选择【开始切边框】项时,按 键,系统将以【切边框速度】的速度,以主界面中设置的功率来切割图形的外框。
 当选择【边框白边距离】项时,按数字键可以对【边框白边距离】进行设置。
8.4.5运动轴控制(参照图8-4)
在主菜单界面下,按 或 或数字键 移动光标到【运动轴控制】项,按 键,进入【运动轴控制】界面:

 
【Z轴复位】:Z轴进行复位移动。
【Z轴定位位置】:Z轴触碰到限位后往反方向移动的距离。
【U轴复位】:U轴进行复位移动。U轴配置为送料轴时将不能对U轴进行复位操作。(有关U轴功能配置,请参照:3.3.2.4 功能配置)
【U轴定位位置】:U轴触碰到限位后往反方向移动的距离。
 按 或 移动光标,然后按 或数字键就可以对相应项进行操作或设置了。
8.4.6 运动参数设置(参照图8-4)
 在主菜单界面下,按 或 或数字键 移动光标到【运动参数设置】项,按 键,进入【运动参数设置】界面:
 
 按 或

 
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